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东莞市景科五金科技有限公司
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东莞五金冲压加工厂, 冲压件加工出现撕裂、歪斜等问题的原因

 翻边成形模具设计缺陷
 
模具为一模双腔左/右件公用,由于本工序内容除翻边外,还兼备形状成形内容,加之制件特殊复杂,弯曲面狭小,成形要求凹模压料芯与成形面相符等,导致模具结构条件成形行程大,压料面积小。
 
成形工艺参数执行不到位
 
在制件成形过程中,工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起,在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形,加工技术人员未按工艺指定要求在这一阶段及时对机床压力进行调整,或者是在每个班次的交接时,没有相互沟通机床压力稳定性信息,而导致制件质量不稳定。
 
模具加工制件与图纸设计存在误差
 
如明确标出需加工出导向的区域。但由于压料芯为复杂型面故采用铸件成形后再对导向面进行机加工,造成加工面与凹模导向面滑配后存在间隙误差,在模具正常运行过程中出现了压料芯左/右摆动。
 
 制件成形前,定位靠压料芯上平面的定位销及孔进行,这样就要求压料芯在制件成形中必须保证稳定、可靠和正确地导滑,否则制件在成形中将会失稳,从而使压料芯与凹模壁发生碰撞挤压,造成制件产生拉应力,当超过材料的强度极限时,引起制件撕裂、歪斜不正。

 
公司主营:各种精密五金冲压模具、五金冲压弹片、电子五金配件、精密拉伸件、喇叭网、散热片、移动电源外壳等。应用于各种电子、电器、通讯器材、灯饰、家具等行业。公司自主研发五金模具设计与制作,精密五金配件加工,精密五金制品冲压加工生产,精密自动连续冲压模、复合模、单冲模等。 
 
本公司坚持“坚持质量第一,信誉第一”的服务原则,坚持最高的质量标准与运作管理,各部门严格依照客户要求的品质规格,制作严谨,一丝不苟,持续改进,在确保优化制程,降低损耗,为客户提供价廉的产品的同时,也为客户带来优质产品的信心保证。
 
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