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东莞五金冲压加工厂 冲压件圆孔翻边的变形特点介绍

 1、冲压件工艺中圆孔翻边时的变形情况可以通过观察变形前后网格的变化来进行分析,变形区坐标网格由扇形变成矩形,说明变形区材料沿切向伸长,越靠近孔口伸长越大,接近于线拉深状态,是三向主应变中最大的主应变。同心圆之间的距离变化不明显,即其径向变形很小,径向尺寸略有减小。竖边的壁厚有所减薄,尤其在孔口处减薄较为严重。圆孔翻边的主要危险在于孔口边缘被拉裂,破裂的条件取决于变形程度的大小。
 
2、冲压件工艺中圆孔翻边的变形程度以翻边前孔径d与翻边后孔径D的比值K来表示,K称为翻边系数,K值越小,则变形程度越大。翻边时孔边不破裂所能达到的最小K值称为极限翻边系数,以〔K〕或Kmin表示,有时简写为K。极限翻边系数与许多因素有关,主要包括以下几种。
 
①材料的力学性能:塑性好的冲压件材料,极限翻边系数可以小些。
 
②冲压件中孔的边缘状况:翻边前孔边表面质量高(无撕裂、无毛刺)时就有利于翻边成形,极限翻边系数可小些。因此,为了提高变形程度,有时采用先钻孔再翻边或整修冲孔边缘后再翻边的工艺手法。
③翻边的孔径d和材料厚度δ的比值(d/δ)越小,即相对坯料厚度大时,在断裂前材料的绝对伸长可以大些。因此,较厚材料的极限翻边系数可以小些。
 
④凸模的形状:球形(抛物线或锥形)凸模较平底凸模对翻边有利,因为前者在翻边时,孔边圆滑地逐渐张开,所以极限翻边系数可以小些。

公司主营:各种精密五金冲压模具、五金冲压弹片、电子五金配件、精密拉伸件、喇叭网、散热片、移动电源外壳等。应用于各种电子、电器、通讯器材、灯饰、家具等行业。公司自主研发五金模具设计与制作,精密五金配件加工,精密五金制品冲压加工生产,精密自动连续冲压模、复合模、单冲模等。 
 
本公司坚持“坚持质量第一,信誉第一”的服务原则,坚持最高的质量标准与运作管理,各部门严格依照客户要求的品质规格,制作严谨,一丝不苟,持续改进,在确保优化制程,降低损耗,为客户提供价廉的产品的同时,也为客户带来优质产品的信心保证。

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