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东莞五金冲压加工厂 冲压工艺的制造流程

 (1)绘制零件工艺图纸
设计并绘出五金工件的零件三视图和工件展开图,其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、坐标点、直线、曲线以及切削面的位置关系,确定工件坐标原点并计算出每个折点的坐标以及曲线连接点的坐标。
(2)合理选择冲压材料
冲压所用的材料不仅要满足设计的技术要求,还应当满足冲压工艺的要求和后续工艺要求。对于成形工序,为了有利于冲压变形和制件质量的提高,材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小等特点。
(3)分类使用冲压设备
根据要完成的冲压工序性质和各种冲压设备的力能特点,考虑冲压所需的变形力、变形功及模具闭合高度和轮廓尺寸的大小等主要因素,结合现有设备情况来合理选定设备类型和吨位。常用冲压设备有曲柄压力机、液压机等,冲裁类冲压工序多在曲柄压力机上进行,而成形类冲压工序可在曲柄压力机或液压机上进行。
(4)确定合理工艺方法
工件表面工艺方法的选择,就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的方法。一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定最终方法,然后再确定精工前的准备工序,即确定最终方案。
(5)选择专用冲压油品
由于高速冲切工艺的性较差,对冲压油的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求,高端冲压油在冲切过程中能在金属表面形成高熔点硫化物,而且在高温下不易破坏,具有良好的润滑作用,并有一定的冷却效果,一般用于高难度不锈钢、钛合金等材质的冲压拉伸工艺。

公司主营:各种精密五金冲压模具、五金冲压弹片、电子五金配件、精密拉伸件、喇叭网、散热片、移动电源外壳等。应用于各种电子、电器、通讯器材、灯饰、家具等行业。公司自主研发五金模具设计与制作,精密五金配件加工,精密五金制品冲压加工生产,精密自动连续冲压模、复合模、单冲模等。 
 
本公司坚持“坚持质量第一,信誉第一”的服务原则,坚持最高的质量标准与运作管理,各部门严格依照客户要求的品质规格,制作严谨,一丝不苟,持续改进,在确保优化制程,降低损耗,为客户提供价廉的产品的同时,也为客户带来优质产品的信心保证。

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